Dây chuyền sản xuất cuộn từ hoàn toàn tự động
Dây chuyền sản xuất cuộn dây từ hoàn toàn tự động SIPU là giải pháp tiên tiến được thiết kế để sản xuất cuộn dây từ hiệu suất cao và độ chính xác cao. Hệ thống hoàn toàn tự động này tích hợp các công nghệ tiên tiến để hợp lý hóa toàn bộ quy trình sản xuất, từ quấn và hàn đến thử nghiệm và đóng gói. Với các tính năng như điều khiển servo chính xác, giao diện thân thiện với người dùng và khả năng tương thích đa dạng, dây chuyền sản xuất này hoàn hảo cho việc sản xuất cuộn dây được sử dụng trong các ứng dụng điện tử, ô tô, thiết bị công nghiệp và năng lượng tái tạo. Hoạt động tự động của dây chuyền sản xuất cuộn dây giúp loại bỏ nhu cầu lao động thủ công, cho phép quy trình sản xuất hợp lý và hiệu quả.
- thông tin
Dây chuyền sản xuất cuộn từ hoàn toàn tự động
Giới thiệu máy
SIPU Dây chuyền sản xuất cuộn từ hoàn toàn tự động là một hệ thống sản xuất mô-đun có độ chính xác cao, được thiết kế để sản xuất hàng loạt các linh kiện điện từ. Không giống như các máy móc đơn năng, nền tảng đa năng này tích hợp Chèn chốt, quấn, hàn, dán và kiểm tra thành một quy trình làm việc liên tục.
Các lĩnh vực ứng dụng của máy quấn cuộn từ
Máy của chúng tôi tương thích với nhiều loại cấu trúc ống chỉ và loại dây, phục vụ các ngành công nghiệp chính:
1. Ngành công nghiệp ô tô (Các bộ phận an toàn quan trọng) Cuộn dây đánh lửa: Phân lớp chính xác để tạo ra điện áp đầu ra cao. Cuộn dây ABS: Cuộn dây cảm biến hệ thống chống bó cứng phanh. Cuộn dây kim phun nhiên liệu và cuộn dây điện từ. 2. Tự động hóa công nghiệp và kiểm soát chất lỏng
Rơ le & Cuộn dây tiếp điểm: Cuộn dây tốc độ cao cho các thành phần chuyển mạch nguồn. 3. Linh kiện âm thanh (Ngành loa) Cuộn dây thoại (VCM): Cuộn dây chính xác cho loa, tai nghe và còi báo động. 4. Điện và Điện tử Cuộn dây cảm ứng: Cuộn cảm chế độ chung và cuộn cảm nguồn. Cuộn dây stato: Dành cho động cơ không chổi than và động cơ bước.
Quy trình tự động sáu bước
Bước 1:Cho ăn thông minh(Nhấn mạnh vào sự bảo vệ)
Hệ thống này sử dụng hệ thống ray rung được thiết kế riêng để tự động phân loại và cấp liệu cho các cuộn. Thiết kế băng tải trơn tru giúp ngăn ngừa trầy xước, bảo vệ nguyên liệu thô và giảm thiểu lãng phí trước khi sản xuất.
Bước 2:Chèn chốt chính xác(Độ chính xác cấp Micron)
Các đầu nối được lắp đặt với độ chính xác đến từng micron, hỗ trợ các hình chữ L phức tạp và các góc uốn 90°. Điều này đảm bảo sự căn chỉnh chân cắm hoàn hảo, cho phép hàn chắc chắn và ngăn ngừa lỗi sau khi lắp ráp.
Bước 3:Máy quấn tốc độ cao 32 trục chính(Quy trình cốt lõi)
Được trang bị 32 trục đồng bộ (tốc độ tối đa 20.000 vòng/phút) và bộ căng servo chủ động.
Phạm vi rộng: Xử lý dây từ 0,02mm (cảm biến) đến 0,45mm (cuộn dây điện từ).
Hiệu suất: Đạt được độ cuộn trực giao hoàn hảo (không có khe hở), hỗ trợ năng suất lên đến 4.000 sản phẩm/giờ và duy trì giá trị độ tự cảm ổn định.
Bước 4:Chấm dứt tự động(Hàn và )
Hàn: Chì được nhúng trong dung dịch hàn và thuốc hàn để đảm bảo mối hàn chắc chắn mà không làm tan chảy khung cuộn nhựa.
Bước 5:Kiểm soát chất lượng tích hợp(Không có lỗi)
Tất cả các bộ phận lỗi đều bị loại bỏ. Máy kiểm tra tích hợp đo điện trở (R) và điện áp chịu đựng. Các bộ phận không đạt chuẩn sẽ tự động bị loại bỏ và được đưa vào các thùng riêng biệt, đảm bảo sản phẩm đạt chuẩn 100%.
Bước 6:Dỡ hàng thông minh
Cuộn dây thành phẩm được tự động đổ vào khay vỉ hoặc băng chuyền. Quy trình tự động này giúp giảm thiểu hư hỏng và tăng tốc quá trình đóng gói cuối cùng.
Các tính năng và ưu điểm chính
•Giải pháp được tùy chỉnh sâu (Thiết kế riêng):
Không giống như các máy móc tiêu chuẩn chung, dây chuyền sản xuất này được thiết kế đặc biệt cho bạnsản phẩm độc đáo(ví dụ: Rơ le hoặc Cuộn dây điện từ). Mỗi trạm - từ cấp liệu đến hàn - đều được tối ưu hóa cho cấu trúc cuộn dây và yêu cầu quy trình cụ thể của bạn. Thiết kế chuyên dụng này đảm bảo độ ổn định tối đa và đầu ra không lỗi cho sản xuất hàng loạt.
• Hệ thống Servo tốc độ cao:
Tất cả các trục (X/Y/Z) đều được truyền động bằng Động cơ Servo Panasonic/Mitsubishi, đảm bảo chuyển động mượt mà và khả năng lặp lại cao so với xi lanh khí nén.
• Kiểm soát căng thẳng chủ động:
Được trang bị bộ căng Servo độc quyền của SIPU, máy chủ động cấp dây để tránh đứt, điều này rất quan trọng khi quấn dây mỏng 0,02mm cho ABS hoặc cuộn dây âm thanh.
• Sẵn sàng cho Công nghiệp 4.0:
Hệ thống PLC có thể lưu trữ tới 1000 công thức sản phẩm. Nó hỗ trợ tích hợp MES/ERP, cho phép quản lý sản xuất theo dõi sản lượng và năng suất từ xa.
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | SPBZ23-A3B32J |
| Số lượng trục chính | 32 trục chính |
| Bước trục chính (mm) | 31,5mm |
| Tốc độ trục chính (vòng/phút) | Tối đa20000 vòng/phút (CW/CCW) |
Khoảng cách di chuyển tối đa | Trục X 110mm (Trước/Sau) |
| Trục Y 110mm (Trái/Phải) | |
| Trục Z 80mm (Lên/Xuống) | |
| Bộ điều khiển | Bộ điều khiển EtherCAT hoặc RTEX |
| Phạm vi dây (mm) | 0,02-0,10mm |
| Nguồn điện | AC380V 3P 50HZ hoặc AC200V 3P 50/60HZ |
| Quyền lực Sự tiêu thụ | 5KW |
| Áp suất không khí (Mpa) | 0,45Mpa~0,65Mpa |
| Kích thước máy (mm) | 6000(R)×2500(S)×1800(C)mm |
| Trọng lượng máy (KG) | Khoảng 2000KG |
Lựa chọn | 1. Máy xoắn dây |
| 2. Máy cắt | |
| 3. Tự động nạp và dỡ hàng | |
| 4. Thiết bị bóc vỏ | |
5. Bộ căng điện |
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1:Dây chuyền sản xuất này có thể sản xuất các loại cuộn dây khác nhau không (ví dụ: chuyển từ cuộn dây điện từ sang cuộn dây âm thanh)?
A: Vì đây là dây chuyền tốc độ cao hoàn toàn tự động nên chúng tôi thiết kế nó như một giải pháp chuyên dụng cho một dòng sản phẩm cụ thể để đảm bảo tính ổn định và hiệu quả tối đa (4.000 PCS/H).
Mặc dù công nghệ quấn dây được chia sẻ, nhưng cơ chế xử lý vật lý của Cuộn dây điện từ và Cuộn dây âm thanh rất khác nhau. Do đó, chúng tôi không khuyến nghị vận hành các sản phẩm quá khác biệt trên cùng một dây chuyền. Tuy nhiên, đối với các cuộn dây có cùng cấu trúc nhưng kích thước khác nhau, việc chuyển đổi sản xuất là có thể bằng cách thay đổi đồ gá dụng cụ.
Quý 2: Cuộn dây của tôi cần được xử lý đặc biệt như băng cách điện hoặc kiểm tra CCD. Bạn có thể tích hợp tính năng này không?
A: Có. Là một nhà sản xuất chú trọng kỹ thuật, chúng tôi có thể tùy chỉnh bố trí dây chuyền. Chúng tôi có thể tích hợp các Trạm Dán Băng Tự Động (để cách điện), Kiểm Tra Trực Quan CCD (để kiểm tra mối hàn), hoặc thậm chí là các Trạm Xếp Pallet Tự Động dựa trên yêu cầu kỹ thuật cụ thể của bạn.
Quý 3: Máy xử lý sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất hàng loạt như thế nào?
A: Máy được trang bị hệ thống phân loại thông minh. Máy kiểm tra tích hợp sẽ kiểm tra điện trở, độ tự cảm và điện áp theo thời gian thực. Nếu cuộn dây không đạt bất kỳ bài kiểm tra nào, hệ thống sẽ tự động chuyển cuộn dây đến Thùng Loại Bỏ (NG) riêng biệt, đảm bảo chỉ 100% sản phẩm đạt yêu cầu mới được đưa vào đóng gói.
