Dây chuyền lắp ráp cuộn dây van giãn nở điện tử (EEV) hoàn toàn tự động

Dây chuyền lắp ráp cuộn dây van giãn nở điện tử (EEV) hoàn toàn tự động

1. Giới thiệu sản phẩm: Một chuẩn mực ngành cho cuộn dây van chính xác

Dây chuyền lắp ráp cuộn dây van giãn nở điện tử (EEV) SIPU là giải pháp sản xuất tự động hoàn toàn, tốc độ cao, được thiết kế cho ngành công nghiệp HVAC và xe điện (EV). Nó xử lý các nguyên liệu thô như khung cuộn dây nhựa, dây đồng và vỏ kim loại thành các stato động cơ bước đạt chuẩn IP67 đã được kiểm tra đầy đủ.

Khác với các máy quấn dây truyền thống đòi hỏi lắp ráp thủ công, dây chuyền sản xuất trọn gói này tích hợp việc quấn dây chính xác, lắp ráp stato và kiểm tra chất lượng vào một quy trình làm việc liên tục. Nó được thiết kế đặc biệt để đáp ứng các tiêu chuẩn không lỗi của các nhà sản xuất hàng đầu về điều hòa không khí, bơm nhiệt và hệ thống quản lý nhiệt ô tô.

Toàn cảnh dây chuyền lắp ráp

2. Quy trình sản xuất tự động 4 giai đoạn

Dây chuyền sản xuất này không chỉ là tập hợp các trạm làm việc; nó là một hệ sinh thái đồng bộ. Đây là cách chúng tôi đảm bảo chất lượng ở mọi bước:

Giai đoạn 1: Cuộn dây chính xác và lắp chốt
Quy trình bắt đầu bằng việc cấp cuộn dây tự động. Trạm quấn dây 12 trục chính của chúng tôi, được trang bị bộ căng servo chủ động, quấn dây đồng với lực căng ổn định để đảm bảo điện trở và điện cảm ổn định. Đồng thời, các chân đầu nối được lắp đặt với độ chính xác ở mức micromet, chuẩn bị giao diện để kết nối.

Giai đoạn 2: Lắp ráp stato và bọc cực móng vuốt
Cuộn dây đã được quấn sau đó được ghép nối với các càng kim loại phía trên và phía dưới (gọng). Máy sẽ tự động căn chỉnh và ép vỏ kim loại lên trên cuộn dây, tạo ra cấu trúc cơ bản của stato động cơ bước PM.

Giai đoạn 3: Đổi mới SIPU – "Claw Shaping"
Đây là điểm nổi bật của SIPU. Chúng tôi đã tích hợp trạm định hình cần kẹp độc quyền. Không giống như các đối thủ cạnh tranh chỉ dựa vào phương pháp ép đơn giản, máy của chúng tôi áp dụng lực đa hướng để định hình và khóa vỏ kim loại. Điều này đảm bảo độ đồng tâm hoàn hảo và độ cứng cơ học, loại bỏ tiếng ồn do rung động trong quá trình vận hành van.

Giai đoạn 4: Tự động sắp xếp OK/NG

Thay vì kiểm tra thủ công, máy này được trang bị hệ thống phân loại thông minh.

Trong suốt quá trình lắp ráp, các cảm biến giám sát các thông số quan trọng (ví dụ: vị trí servo, áp suất lắp ráp).

Sản phẩm đạt tiêu chuẩn (OK): Các stato được lắp ráp thành công sẽ tự động được dỡ xuống khay/băng tải đầu ra.

Sản phẩm không đạt tiêu chuẩn (NG): Nếu phát hiện bất kỳ lỗi nào trong quá trình sản xuất (ví dụ: thiếu linh kiện, lắp ráp sai lệch), máy sẽ tự động chuyển sản phẩm đó đến thùng chứa hàng loại bỏ riêng biệt, ngăn ngừa việc các linh kiện lỗi lẫn với các linh kiện tốt.

3. Thông số kỹ thuật

6. Câu hỏi thường gặp:Tư vấn kỹ thuật và ứng dụng

Câu 1:Tại sao quá trình hình thành cột móng vuốt lại quan trọng đến vậy?

MỘT:Các quy trình ép tiêu chuẩn thường để lại những khe hở nhỏ giữa các càng kim loại và cuộn dây. Công nghệ tạo hình độc đáo của chúng tôi áp dụng lực đa hướng để khóa chặt cấu trúc kim loại. Điều này đảm bảo stato xe điện có độ cứng cơ học và khả năng chống rung, điều rất quan trọng đối với hoạt động ít tiếng ồn của xe điện và hệ thống điều hòa không khí.

Câu 2:Dây chuyền sản xuất này là loại tiêu chuẩn hay loại đặt làm riêng?

MỘT:Đây là một giải pháp hoàn toàn tùy chỉnh. Chúng tôi thiết kế cấu trúc dây chuyền sản xuất và các thiết bị cố định dựa trên bản vẽ stato cụ thể và yêu cầu về thời gian chu kỳ của bạn.

Mặc dù các công nghệ cốt lõi (cuộn dây và tạo hình) là chung, nhưng các máy móc được thiết kế riêng cho sản phẩm của bạn đảm bảo độ ổn định tối đa và năng suất cao nhất (trên 99,5%), vượt xa các máy móc đa năng.

Câu 3:Dây chuyền lắp ráp này phù hợp với những ứng dụng nào?

MỘT:Dây chuyền sản xuất này được thiết kế đặc biệt để sản xuất stato động cơ bước nam châm vĩnh cửu (loại cực móng vuốt). Các linh kiện này được sử dụng rộng rãi trong:

Quản lý nhiệt cho xe điện: Van giãn nở điện tử (EEV) chohệ thống làm mát pin.

HVACLĩnh vực ứng dụng: Van điều khiển điều hòa không khí tần số biến đổi và van điều khiển bơm nhiệt.

Làm lạnhVan điều khiển thông minh dành cho tủ đông thương mại.

Câu 4:Máy móc xử lý sản phẩm lỗi như thế nào?

MỘT:Máy được trang bị hệ thống phân loại tự động thông minh. Các cảm biến giám sát các bước quan trọng trong thời gian thực (lực căng cuộn dây, áp lực lắp ráp). Nếu phát hiện bất kỳ sự bất thường nào, máy sẽ đánh dấu sản phẩm là "NG" (không đạt tiêu chuẩn) và tự động chuyển nó vào thùng phế liệu, đảm bảo chỉ có các bộ phận đạt tiêu chuẩn 100% mới được đưa lên pallet dỡ hàng.

Câu 5:Liệu stato thành phẩm có thể được đúc phun trực tiếp (đúc phủ) không?

MỘT:Đúng vậy. Quy trình đúc cực móng vuốt của chúng tôi đảm bảo kiểm soát kích thước chính xác (độ đồng tâm và đường kính ngoài). Điều này đảm bảo rằng stato có thể được lắp vừa khít vào khuôn ép phun PBT của bạn cho quy trình ép phun cuối cùng, do đó ngăn ngừa hư hỏng khuôn hoặc các vấn đề về bavia.

Câu 6:Thời gian sản xuất cho một dây chuyền sản xuất xe điện tùy chỉnh là bao lâu?

MỘT:Thông thường, quy trình thiết kế và sản xuất mất từ ​​3 đến 4 tháng. Điều này bao gồm thiết kế cơ khí, gia công, lắp ráp và thử nghiệm không tải nghiêm ngặt trong 72 giờ bằng vật liệu mẫu của bạn trước khi giao hàng để đảm bảo nhà máy của bạn sẵn sàng hoạt động ngay lập tức.

Vui lòngliên hệ với chúng tôi Để biết thêm thông tin.